超細(xì)纖維同時可以扎結(jié)成纖維球濾料,作為球狀濾料結(jié)合傳統(tǒng)顆粒濾料使用。由超細(xì)纖維制 成的改性纖維束,其濾層的含污能力大、彈性效果好、水頭損失小、濾速快(20~85m/h),再生沖洗 水量為過濾水量的1%~2% 。纖維平均直徑為0.407m的超細(xì)纖維,其比表面積約為70m²/g,與普通纖維材料(比表面積0.1m²/g左右)相比,比表面積提高700倍左右 ,其附著生物膜的量也有很大提高,完全可以適用于養(yǎng)殖水體的過濾。 常用的水產(chǎn)養(yǎng)殖過濾池濾料(活性炭、黃沙等)通過分層放置,以組成適當(dāng)?shù)募壟洳⒈３肿銐虻目紫扼w積,在反沖清洗時,粒徑小的濾料容易漏到承托板下,使濾料層變薄,也容易將粒徑小的濾料沖至表層。而使用超細(xì)纖維球狀濾料和濾布,則可以相對穩(wěn)定地固定整個過濾系統(tǒng)的層級。已有的利用纖維球的高過濾性發(fā)明出的易反沖濾料(如彗星式濾料)證明,其與沙濾器相比,體積可減少90%,反沖洗耗水量減少66%~55%,過濾速度增長5~10倍。

    高效處理養(yǎng)殖廢水的難點(diǎn)之一還在于,養(yǎng)殖品種繁多,餌料種類各異,養(yǎng)殖過程中不同品種所產(chǎn)生的廢水,其中懸浮物顆粒的大小相差甚遠(yuǎn)。如工廠化紅尾蝦的養(yǎng)殖廢水中,懸浮顆粒直徑在 0.2~0.8??m,約占總懸浮顆粒數(shù)的53% ;海參養(yǎng)殖由于使用粉末狀餌料,其廢水中的懸浮顆粒直徑在0.3~0.5??m,使用相同的過濾層就很難控制不同養(yǎng)殖廢水的過濾速度與效率。如果將不同孔隙率的超細(xì)纖維構(gòu)成的纖維球濾料和超細(xì)纖維織物濾布進(jìn)行合理組合、分層放置,利用模塊化的過濾組件方便靈活地按需組建新的過濾系統(tǒng),則可準(zhǔn)確控制過濾精度,高效過濾養(yǎng)殖污水。而且由于使用了同種材質(zhì)的濾料,過濾系統(tǒng)更易于清潔和重復(fù)利用。

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