"彗星式纖維濾料是近年發展的結合顆粒濾料與纖維成形體濾料特點的一種新型濾料，它既能發揮纖維濾料比表面積大的優勢，又具備顆粒過濾材料反沖洗簡單的特點。

彗星式纖維濾料過濾器的操作方式為壓力式。出水蝕度控制指標為1NTU，試驗過程中濾床的水頭損失處于操作壓力范圍之內，因而*大過濾時間由出水泄露蝕度控制。

在相同濾速下，彗星式纖維濾料的單位體積截污量大于纖維球濾料。

　　與其他纖維濾料類似，彗星式纖維濾料在過濾時，由于水流的壓力，使濾床上疏下密，孔隙率自上而下由大至小分布，濾床的納污能力強。濾速降低，截污量和過濾周期均有明顯增加。

　　與其他纖維濾料不同的是，通過實驗室有機玻璃過濾器發現，彗星式纖維濾料濾床上部約150-200mm的區域內，濾料層疏松，濃集懸浮物多，增加了截留懸浮物之間接觸、碰撞的機會，其作用類似于澄清池中的懸浮區。試驗發現此區域內水頭損失也很大，表明整個濾層的利用率增大，這是彗星式纖維濾料濾床納污量大的一個主要原因。此外由于彗星式濾料的特殊形狀，使得反沖洗效果良好，其剩余積泥率遠小于纖維球濾料，進而增大了濾床截污量。

　　3.1.2 濾床成熟期

　　深層過濾器在反沖洗后的過濾初期有一段水質不穩定階段，稱之為濾床的成熟期[7]或初濾階段。過濾開始階段對過濾器內反洗水置換速度的大小、濾層壓縮的快慢和濾床橫向的孔隙結構決定了成熟期的長短。較高的濾速不僅使彗星式纖維濾料濾層積留的反沖洗水很快被置換出去，同時也令濾層迅速壓縮達到足夠的致密度；而彗星式纖維濾料尺度小、結構不對稱等因素，使其濾床的孔隙結構在橫向的均勻性得到明顯改善。纖維球濾料的初濾階段約為1h，彗星式纖維過濾器在20-100m/h的濾速范圍內初濾時間*大為3min，出水濁度便下降到1NTU以下。

　　3.1.3 反沖洗特點

　　由表5可知，相同濾速和進水濁度條件下，纖維球濾料的反沖洗耗水率為5-8%，而彗星式纖維濾料的反沖洗耗水率為1-2%。反沖洗時通過過濾器的觀察窗發現，濾料被沖散后，單個濾料在水流和氣流的共同作用下在過濾器內運動的同時，由于受到彗尾、彗核密度差（Δρ≥0.13）及不對稱結構的影響，彗尾纖維散開并擺動，產生較強的甩曳力，使附著的固體顆粒易于脫離。其中彗尾容易散開是因為每個濾料所包含的纖維根數少，一般24股×（24-48）根纖維單絲，故反洗時纖維絲與絲之間相互約束較弱。

　　3.2 濾床水頭損失

　　濾速增大或進水濁度增大，濾層總水頭損失隨時間增長較快。

　　彗星式濾料的總水頭損失與過濾時間并不呈嚴格的線性關系，因為除了濾速和進水濁度增加而引起的濾床阻力增加外，截污量的增大引起濾床進一步壓縮，濾床的孔隙率減小，使水頭損失上升。

　　3.3 濾料填裝量

　　濾料填裝量過少，會使濾床過早的穿透，出水濁度值迅速升高，達不到理想效果；反之濾料填裝量過多，會產生不必要的水頭損失，并且在相同的反沖洗條件下，濾料的流化程度降低，影響反沖洗效果。

　　3.4 運行實例

　　彗星式纖維濾料過濾器在山東某鋼廠污水處理廠的“污泥脫水車間中水回用”運轉試驗表明，其對有機物有較強的去除能力。

　　該工藝為對二沉池出水投加絮凝劑后直接過濾。過濾器直徑Ф800mm，濾速40m/h，采用氣-水聯合反沖洗，絮凝劑為聚合氯化鋁，投加量2-8mg/L。表6為各測定項目的平均去除率情況。

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